போலி எஃகு பெல்லோஸ் சீல் கேட் வால்வு

வெயிட்ஸ் வால்வு நீடித்த போலி எஃகு பெல்லோஸ் சீல் கேட் வால்வு பெல்லோஸ் முத்திரை மற்றும் கேட் வால்வு தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. பெல்லோஸ் அசெம்பிளி அதன் முக்கிய கூறு மற்றும் டைனமிக் சீலிங் வழங்குகிறது. இது சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், நடுத்தர வால்வு தண்டு வழியாக கசிந்து கொள்வதைத் தடுக்கிறது, ஆனால் வால்வு தண்டுகளின் உடைகளையும் குறைக்கிறது.

சில வேதியியல் செயல்முறைகளில், குழாய்த்திட்டத்தில் உள்ள திரவம் பொதுவாக நச்சு, கதிரியக்க மற்றும் ஆபத்தானது. எந்தவொரு நச்சு இரசாயனங்களும் வளிமண்டலத்தில் கசியாமல் தடுக்க பெல்லோஸ் சீல் செய்யப்பட்ட வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 316TI, 321, C276 அல்லது அலாய் 625 போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களால் பெல்லோக்கள் உருவாக்கப்படலாம். வால்வு உடல் பொருள் தற்போதுள்ள அனைத்து பொருட்களிலிருந்தும் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

எங்கள் பெல்லோஸ் சீல் செய்யப்பட்ட கேட் வால்வுகள் போலி அல்லது வார்ப்பு வால்வுகள், சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் குறுகிய விநியோக நேரத்தை வழங்குகின்றன.

நன்மைகள் பின்வருமாறு:

நீண்ட பெல்லோஸ் சுழற்சி வாழ்க்கை - 3000 சுழற்சிகள்

சுழலாத தண்டு பெல்லோஸ் முறுக்குவதைத் தடுக்கிறது.

இரண்டு இரண்டாம் நிலை தண்டு முத்திரைகள்: அ) திறந்த நிலை பின் இருக்கை; b) கிராஃபைட் பேக்கிங்.

போலி எஃகு பெல்லோஸ் சீல் கேட் வால்வு ஒரு கோபால்ட் குரோம் கடினப்படுத்தப்பட்ட இருக்கை மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது தரையில் மற்றும் மடிக்கப்பட்டுள்ளது.

முக்கிய தயாரிப்பு குறிப்புகள்

1. நீங்கள் போலி எஃகு பெல்லோஸ் சீல் கேட் வால்வைப் பெறும்போது, தயவுசெய்து அதை சரியான திசையில் நிறுவி ஓட்ட திசைக் குறியைப் பின்பற்றவும். பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் இணைக்கும்போது முறுக்குவிசையில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

2. மிகைப்படுத்தாதீர்கள், பெல்லோக்கள் உணர்திறன் கொண்டவை. அதிகப்படியான சக்தி முத்திரையை சேதப்படுத்தக்கூடும்.

3. தயவுசெய்து மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருங்கள் மற்றும் செயலிழப்பைத் தடுக்க அதிகபட்ச அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலையை மீறுவதைத் தவிர்க்கவும்.

4. போலி எஃகு பெல்லோஸ் சீல் கேட் வால்வில் உடைகள், அரிப்பு அல்லது கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க தவறாமல் சரிபார்க்கவும், இல்லையெனில் நீங்கள் பணிபுரியும் போது விபத்து ஏற்பட்டால் சொல்வது கடினம்.

5. செயல்பாடு கடினமாக இருந்தால், செயல்பாட்டை நிறுத்தி அடைப்பு அல்லது சேதத்தை சரிபார்க்கவும். செயல்பாட்டை கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்.

6. அரிப்பைத் தவிர்க்க ஊடகங்களின் வகைக்கு (நீராவி, எண்ணெய், ரசாயனங்கள்) இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்வுசெய்க.

7. கடுமையான சூழல்களில் பாதுகாக்கவும், ஈரமான அல்லது அரிக்கும் பகுதிகளில் பூச்சுகள் அல்லது இன்சுலேடிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.